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產(chǎn)品介紹
脈沖噴吹布袋除塵器是20世紀(jì)50年代美國人萊因豪爾( Reinhauer)發(fā)明的,它是一種周期地向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋積灰的袋式除塵器屬于高效除塵器,凈化效率可達(dá)98%以上,壓力損失約為1200~1500Pa。過濾磨損較輕,使用壽命較長,運行穩(wěn)定可靠,已得到普遍采用。清灰需要有壓力源作清灰動力,消耗一定能量。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。
脈沖布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定值(差壓控制)或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右)高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋內(nèi)還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達(dá)到最大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。
結(jié)構(gòu)示意圖
現(xiàn)場工藝流程圖
布袋工藝與清灰狀態(tài)示意圖
產(chǎn)品特點
清灰能力強(qiáng)、除塵效率高;
排放濃度低、漏風(fēng)率??;
能耗少、鋼耗少、占地面積少;
運行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益好。
適用范圍
適用于冶金、新型建材、鍋爐、水泥、機(jī)械、化工、電力、木工家具、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
性能參數(shù)
序號 | 型號 | 風(fēng)量m3/h | 凈化效率 | 型號代表含義 |
---|---|---|---|---|
1 | HFDM-30-Y | 5000-10000 | 98% | D:低壓噴吹 |
2 | HFDM-60-Y | 10000-15000 | 98% | M:清灰方式為脈沖 |
3 | HFDM-90-Y | 15000-20000 | 98% | 30:過濾總面積 |
4 | HFDM-120-Y | 20000-25000 | 98% | Y:濾袋為圓形 |
5 | HFDM-150-Y | 25000-30000 | 98% |
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